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XB-L調感型諧振裝置各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規(guī)程定期進行。在工頻條件下,由于被試品電容量較大,或者試驗電壓要求較高,對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求,傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置往往單件體積大,重量重,不便于現(xiàn)場搬運,而且不便于任意組合,靈活性較差。目前,比較流行的手段是采用諧振的方法進行耐壓試驗。
XB-L調感型諧振裝置的詳細介紹
XB-L調感型諧振裝置
各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規(guī)程定期進行。在工頻條件下,由于被試品電容量較大,或者試驗電壓要求較高,對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求,傳統(tǒng)的工頻耐壓裝置往往單件體積大,重量重,不便于現(xiàn)場搬運,而且不便于任意組合,靈活性較差。目前,比較流行的手段是采用諧振的方法進行耐壓試驗。
本是針對電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機的交流耐壓試驗需要而設計的。本諧振試驗裝置采用調整頻率的方式來完成諧振,可方便、準確的找到諧振點。系統(tǒng)的品質因數(shù)可以達到20~80,系統(tǒng)輕巧簡便,可任意組合。本諧振試驗裝置采用了多重保護措施,使得試驗方便、安全可靠。諧振回路固有的濾波效應使得系統(tǒng)輸出的試驗電壓波形*試驗規(guī)程的要求。
采用多級疊加的方式,多臺電抗器可并聯(lián)、串聯(lián)使用,分壓器既用來測量試驗電壓,也可以作為小電容量試品的補償電容,使得諧振頻率可以在30~300Hz范圍內完成多種電力設備的交流耐壓試驗。
我公司的諧振電抗器,有可調和固定兩種形式,在對一些特定的產(chǎn)品試驗時(例如發(fā)電機),適當調節(jié)電抗器的電感量,使其在50Hz的條件下,基本上滿足諧振條件,再適當調整頻率,可以在50Hz±10%頻率范圍內達到理想的諧振條件,保證了設備具有多種用途,真正做到了一機多用。
因此,本裝置具備單件體積小、重量輕、任意組合、便于現(xiàn)場搬運。因此,它是現(xiàn)場各種高壓設備交流耐壓試驗的選擇。
的工作原理接線如圖1所示,交流380V工頻電源,經(jīng)調頻控制單元輸出頻率、幅值可調的調頻電源,送入勵磁變壓器,升壓至0~10kV,經(jīng)諧振電抗器L和被試品CX,構成高壓諧振主電路,當頻率滿足諧振條件(ωL=1/ωC)時,電路即達到諧振狀態(tài)。此時裝置能在較小的勵磁電壓Ue下,在被試品CX上產(chǎn)生幾十倍于Ue的電壓UX?;芈分C振后,輸出的電壓波形為純正弦波,系統(tǒng)的頻率取決于回路的L-C參數(shù)。其中電抗器的電抗值在大多數(shù)情況下是固定的,可以根據(jù)被試品的電容量大小來調節(jié)試驗頻率的高低,從而滿足與被試品的準確匹配,使得系統(tǒng)達到*的諧振狀態(tài)。
圖?。?/span>
1. 所需電源容量大大減小。是利用諧振電抗器和被試品電容產(chǎn)生諧振,從而得到所需高電壓和大電流的,在整個系統(tǒng)中,電源只需要提供系統(tǒng)中有功消耗的部分,因此,試驗所需的電源功率只有試驗容量的1/Q倍(Q為品質因素)。
2. 設備的重量和體積大大減小。串聯(lián)諧振電源中,不但省去了笨重的大功率調壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器,而且,諧振激磁電源只需試驗容量的1/Q,使得系統(tǒng)重量和體積大大減小,一般為普通試驗裝置的1/5~1/10。
3. 改善輸出電壓波形。諧振電源是諧振式濾波電路,能改善輸出電壓的波形畸變,獲得很好的正弦波,有效地防止了諧波峰值引起的對被試品的誤擊穿。
4. 防止大的短路電流燒傷故障點。在諧振狀態(tài),當被試品的絕緣弱點被擊穿時,電路立即脫諧(電容量變化,不滿足諧振條件),回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q。而采用并聯(lián)諧振或者傳統(tǒng)試驗變壓器的方式進行交流耐壓試驗時,擊穿電流立即上升幾十倍,兩者相比,短路電流與擊穿電流相差數(shù)百倍。所以,串聯(lián)諧振能有效地找到絕緣弱點,又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。
5. 不會出現(xiàn)任何恢復過電壓。被試品發(fā)生擊穿閃絡時,因失去諧振條件,高電壓也立即消失,電弧立刻熄滅,裝置的保護回路動作,切斷輸出。
1、總體技術規(guī)范
l 輸出試驗電壓: 0~1000kV 交流有效值
l 輸出試驗電流: 1~10A 交流有效值
l 輸出頻率: 30~300Hz
l 諧振電壓波形: 正弦波,波形畸變率:<1%
l 被試品種類: 各種電力變壓器、電力電纜、發(fā)電機、GIS等設備。
l 工作制: 滿功率輸出下,連續(xù)工作時間30分鐘
l 品質因數(shù): 20~80,視不同的負載條件而不同
l 輸入工作電源: 三相380V,50Hz.
l 環(huán)境溫度: 0℃~+40℃
l 相對濕度: <95%RH,無凝露
l 海拔高度: 2000m以下
整套試驗設備可根據(jù)被試品電容量的不同,確定由單個或多個諧振電抗器串、并聯(lián)使用。
2、主要部件的技術規(guī)范
(1)變頻控制單元
l 輸入工作電源: 380V、 50Hz,電流5~250A
l 輸出電壓和電流:0~400V,電流5~250A
l 輸出頻率: 30~300Hz,
l 頻率調節(jié)細度:0.1Hz
l zui大輸出功率:5~100kVA
(2)勵磁變壓器
l 輸入工作電源:400V 電流5~250A
l 輸出電壓和電流:0~10kV,電流1~10A
l 額定容量:5~100kVA
(3)諧振電抗器:(每臺諧振器的技術規(guī)范)
l 單臺電抗器額定工作電壓:20kV、40kV、60kV(有效值)
l 單臺額定工作電流:1~10A(有效值)
(4)電容分壓器
l 工作方式: 純電容式
l 額定電壓: 20kV、60kV、100kV、200kV、500kV、1000kV有效值
l 工作頻率: 30~300Hz
l 測量誤差: <1%
l 電容: 1000pF±5%
l 分壓器低壓臂電壓: 100V
圖 2
l 電源開關:負責計算機部分的電源供給。
l 電源指示:總電源上電指示,空氣開關合上時點亮。
l 故障復位:負載失諧、變頻源過熱以及其它保護動作后的故障復位。
l 緊急停止:發(fā)生緊急情況的應急中斷按鍵。
l 分壓器接口:用于接入分壓器低壓臂,zui大電壓100V,輸入阻抗10M。
l 接地端子:用于系統(tǒng)安全接地。
l 液晶顯示器:用于系統(tǒng)各參數(shù)、波形、菜單等的顯示。
1、現(xiàn)場試驗接線布置
現(xiàn)場試驗接線布置原理示意圖如圖1所示。
按照箱體上的標識分別接好電源輸入線纜、變頻輸出線纜、地線、高壓采集線纜,變頻輸出線纜的另一端接勵磁變壓器的輸入端(0~400V), 高壓采集線纜的另一端接分壓器、地線要可靠接地。
勵磁變壓器有0~400V電源輸入端,不分極性,箱體接地端和高壓尾端要可靠接地。
電抗器的低端(下端)的端子接勵磁變壓器的高壓輸出端,(上端)的端子接下一臺電抗器的下端,串聯(lián)連接,上端有銅連接頭的電抗器為zui上端,連接均壓球。
試品和分壓器的尾端要可靠接地。分壓器接試品,即試品、分壓器和電抗器要并接到一塊。所有的連線要可靠并要盡量的短。高壓連接線要考慮和周圍的絕緣距離。分壓器一定要接入系統(tǒng)并保證接觸良好,否則,系統(tǒng)將沒有高壓端的電壓顯示、失去保護功能。
2、布置試驗接地線的注意事項
由于被試品的電容量較大,試驗電壓較高,若在試驗時試品擊穿或發(fā)生高壓引線對地放電,在電纜的接地端處,試驗接地線和控制箱外殼等處,可能會產(chǎn)生暫態(tài)過電壓。本設備已在控制箱和主要部件內,采取多重暫態(tài)過電壓保護措施,能保證設備的正常工作。此外,在接地線布置方面還應注意采取下列保護措施:
l 試驗設備(諧振電抗器、分壓器、勵磁變壓器等)應盡量靠近被試電纜頭,減少試驗接地線的長度,即減少接地線的電感量。
l 采用一點接地式試驗接地線組。特別注意試驗接地線應盡可能的短,不要任意延長接地線長度。
l 試驗時操作人員除接觸操作按鍵、旋鈕外,不要觸及控制箱金屬外殼,否則在高壓側擊穿或放電時,可能有輕微的刺痛感。有條件時,建議操作人員站在橡膠絕緣墊上工作。
(一)準備工作
1. 布置試驗設備,檢查設備的完好性,確認聯(lián)接被試品的導線有無破損、斷路和短路等現(xiàn)象。接線及檢查的過程中確認空氣開關處于斷開的狀態(tài)。
2. 按圖1所示聯(lián)接各部件,各接地點應一點接地。
3. 連接三相電源線到系統(tǒng)電源輸入接線柱,在確認接線無誤的情況下打開空氣開關,打開面板電源開關。
(二)基本操作
開機后,液晶的顯示界面如圖3所示。
點擊“設置”, 液晶的顯示界面如圖4所示。
圖4
1. 試驗頻率:選擇自動調諧時的頻率區(qū)間,自動調諧時在此區(qū)間內掃頻。
2. 輸出電壓:設置調諧時輸出電壓的初此值。
3. 試驗電壓:設置試驗電壓的zui高值。
4. 報警電壓:設置試驗電壓的極限值,電壓超過時自動終止試驗。
5. 報警電流:設置輸出電流的zui高值。
6. 運行時間:設置試驗電壓的加壓時間
7. 電壓比:用于設置分壓器的分壓比。
8. 確認:設置值以及移動需要設置的位置。
9. 1~0:數(shù)字鍵,選擇需要設置的數(shù)值。
10. 020.00位置:按數(shù)字時顯示需要值。
11. 退格:改變設置位數(shù)。
12. 返回:設置完成后返回到圖3界面。
(三)試驗操作
1、自動試驗:
各項設置完成,選擇自動,進入圖5界面,點擊“啟動”,則自動進行調頻、升壓、計時、降壓、切斷輸出。
圖 5
界面依次如下:調諧
升壓:
計時:
降壓:
試驗完成:
在試驗過程中出現(xiàn)保護動作時,均有相關界面顯示。
2、手動/半自動試驗:
各項設置完成,選擇手動,進入圖6界面,點擊“啟動”,則可以進行手動/自動調頻、手動升降壓。
圖6
半自動試驗:點擊“調諧”,則自動調諧,調諧完成后點擊電壓“加、減”手動升壓。
手動試驗:點擊頻率“加、減”,則手動調諧,調諧完成后點擊電壓“加、減”手動升壓。
另注手動試驗操作方法;當調諧完成后,點擊電壓“加”電壓升到20%電壓值,點擊頻率“加、減”,點擊時不要讓手指長時間停留;頻率變化在0.1~0.2HZ,監(jiān)視高壓電壓顯示值是否增大;保持高壓電壓增大到zui大值時頻率變化;同時配合點擊電壓“加”梯形升電壓,點擊頻率“加、減” 變化讓高電壓達到試驗電壓。試驗電流作參考值監(jiān)視,人工自行計時。
l 本試驗設備應由高壓試驗專業(yè)人員使用,使用前應仔細閱讀使用說明書,并經(jīng)反復操作訓練。
l 操作人員應不少于2人。使用時應嚴格遵守本單位有關高壓試驗的安全作業(yè)規(guī)程。
l 為了保證試驗的安全正確,除必須熟悉本產(chǎn)品說明書外,還必須嚴格按國家有關標準和規(guī)程進行試驗操作。
l 各聯(lián)接線不能接錯,否則可導致試驗裝置損壞
l 本裝置使用時,輸出的是高電壓或超高電壓,必須可靠接地,注意操作安全。
l 不能啟動的可能性:
急停、故障保護、失諧保護后,沒有按“故障復位”;
l 不能進行自動調諧進程,是因為“前端電壓”的值在10V到 50V的范圍外。
l 找不到調諧點(“幅值-頻率”曲線沒有明顯的峰值),可能是電感匹配不合適,也有可能分壓器沒有信號進入系統(tǒng)測試接口。
l 變頻控制箱(臺) 1臺
l 勵磁變壓器 1臺
l 諧振電抗器 若干
l 電容分壓器 1臺
l 電源電纜 1根
l 變頻器輸出電纜 1根
l 分壓器測量電纜 1根
l 諧振電抗器引線 1組
l 使用說明書 1份
l 試驗報告 1份
其它附件,因不同的訂貨要求配置,以出廠設備配置清單為準。